使用色母塑胶成品制作过程中出现制件不满(充填不足)
如果只是因为流动性不足而导致充填不足的话,则估计有以下几种条件:
(1)树脂温度偏低
(2)模具温度偏低
(3)材料流动性不足
(4)注射速度偏低
(5)注射压力偏低
如果计量值少于产品所需的量,则必然导致充填不足。有时不仅是因计量值偏少,而且还会因计量不良所产生的差错而导致充填不足。检查是否充分进行过预干燥。为每种树脂所推荐的干燥条件都标注在产品袋上。请将实际结果与该值进行对比。
同时还应检查流动末端的排气口是否完好。如果有烧焦的迹象,则很可能排气不良。应设法扩大或添加排气口。
如果因与上述相同的原因而产生大量气体,则在流动末端有时也会出现充填不足。必须预先进行适度干燥以去除水分等。是指注射→保压的切换位置。如果这一切换位置过早(也就是过早地转移到保压阶段),流动性就会整体下降,从而导致充填不足。检查是否充分进行过预干燥。为每种树脂所推荐的干燥条件都标注在产品袋上。请将实际结果与该值进行对比。
同时还应检查流动末端的排气口是否完好。如果有烧焦的迹象,则很可能排气不良。应设法扩大或添加排气口。
越来越多消费品制造商开始寻求既可以降低生产成本,又可以确保有效储存和运输的包装材料。而包装代表着色母粒终端应用市场,2019年色母粒市值有望升至121亿美元。 目前,我国色母粒产量达到100万吨左右,应用领域广泛。我国于上世纪70年代中期开始开发色母粒,北京化工大学在国内开展了色母粒的研发工作,八十年代中期又通过引进国外先进技术,使得中国色母粒行业有了长足的进步。 经过多年的发展,我国已经成为亚洲地区色母粒市场生产国和消耗国,拥有国有、民营、外资、合资等多种形式的色母粒生产企业上千家,且呈现较强的区域性特征,企业主要分布在珠三角、长三角和环渤海三大区域,这三个区域也是我国家电、汽车、包装等产品加工工业发达的地区。这些色母粒企业规模各异,其中大多数为中小型企业,下面一起来盘点50家色母企业。
使用色母塑胶成品制作过程中出现糊斑(全部或部分变色)原因:料筒温度设定不合理。料筒内发生局部存料现象。树脂侵入料筒和注口的结合缝内(长期存料)。装有倒流阀或倒流环。因干燥不够而引起的水解。注塑机容量过大。 处理方法:降低料筒温度。避免*角结构。设法消除结合部的缝隙。避免使用倒流阀和倒流环。按规定条件进行预干燥。选择适当容量的注塑机。