使用色母粒注塑成型过程中出现空隙(Void)的原因与解决方法
1、表观
制品内部的空隙表现为圆形或拉长的气泡形式。仅仅是透明的制品才可以从外面看出里面的空隙;不透明的制品无法从外面测出。空隙往往发生在壁相对较厚的制品内并且是在厚的地方。
物理原因
当制品内有泡产生时,经常认为是气泡,是模具内的空气被流入模腔的熔料裹入。另一个解释是料筒内的水气和气泡会想方设法进入到制品的内部。所以说,这样的“泡”的产生有多方面的根源。
一开始,生产的制品会形成一层坚硬的外皮,并且视模具冷却的程度往里或快或慢的发展。然而在厚壁区域里,中心部分仍继续保持较长时间的粘性。外皮有足够强度抵抗任何应力收缩。结果,里面的熔料被往外拉长,在制品内仍为塑性的中心部分形成空隙 与加工参数有关的原因与改良措施见下表:
1、保压太低 提高保压压力
2、保压时间太短 提高保压时间
3、模壁温度太低 提高模壁温度
4、熔料温度太高 降低熔体温度
与设计有关的原因与改良措施见下表:
1、浇口横截面太小 增加浇口横截面,缩短浇道
2、喷嘴孔太小 增大喷嘴孔
3、浇口开在薄壁区 浇口开在厚壁区
1.注塑件缺陷的特征 注塑过程中重量尺寸的变化**过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。2.可能出现问题的原因 (1).输入射料缸内的塑料不均。(2).射料缸温度或波动的范围太大。(3).注塑机容量太小。(4).注塑压力不稳定。(5).螺杆复位不稳定。(6).运作时间的变化、溶液黏度不一致。(7).注射速度(流量控制)不稳定。 (8).使用了不适合模具的塑料品种。(9).考虑模温、注射压力、速度、时间和保压 等对产品的影响。
色母粒分成这些类型级别?
黑色母的全名叫色母粒也叫色种,是一种新式纤维材料**型添加剂,它由色浆或染剂、媒介和防腐剂三种基本前提所构成,是把**班量的色浆或染剂匀称地载附在环氧树脂当中而获得的聚集体,能够 看作是色浆糖蜜发酵液,因此他的上色力高过色浆自身。黑色母关键用在塑料上.以做到在塑胶或者塑胶粒产品中做到要想的色调实际效果。
黑色母的分类方法常见的有下列几类:
按媒介归类:如PE黑色母、PP黑色母、ABS黑色母、PVC黑色母、EVA黑色母等
按主要用途归类:如注入黑色母、注塑黑色母、纺纱黑色母等
各种类又可分成不一样的级别,如:
1.高級注入黑色母:用以护肤品礼品盒、小玩具、家用电器机壳以及它高級产品。2.一般注入黑色母:用以一般塑料日用品产品、工业生产器皿等。3.高級吹膜黑色母:用以纤薄产品的注塑上色。4.一般吹膜黑色母:用以一般包装袋子、包装袋的注塑上色。5.纺纱黑色母:用以纺织品化学纤维纺纱上色,黑色母色浆颗粒物细,浓度值高,上色力好,耐高温、耐光性性好。6.低等黑色母:用以生产制造对色调质量规定不太高的低等商品,如垃圾箱、低等器皿等。7、**型黑色母:是依据客户特定的用以产品的塑胶种类,采用同样的塑胶做为媒介所生产制造的黑色母。如PP黑色母、ABS黑色母各自采用PP、ABS做为媒介。8、通用性黑色母:也用某类环氧树脂(通常是低溶点的PE)做为媒介,但它能够 适用除其媒介环氧树脂以外的其他环氧树脂的上色。通用性黑色母相对而言非常简单便捷,但缺陷较多,提议客户采用**型黑色母。9、**型黑色母的耐高温级别一般是与用以产品的塑胶相一致的,在正常温度下,能够 安心使用。唯在以下状况下能造成不一样水平的掉色,一是溫度**过了一切正常范畴,一是关机時间太长。